С продвижением глобального автомобильного облегчения и развитием новых транспортных средств энергии,Чжэнхэн Пауэрфокусируется на строительстве интеллектуальных химических заводов по литью под давлением, расширении интеллектуального производственного цеха по литью под давлением в промышленной зоне Дайи, расширении масштабов производства литья под давлением из алюминиевого сплава, а также повышении качества и интеллектуального уровня оборудования для литья под давлением, Ускорить продвижение комплексных инноваций и модернизацию процессов, технологий, оборудования и продуктов.
Основные продуктыалюминийотливки, такие как алюминиевый сплавцилиндрический блокs, коробки передач, корпуса блоков питания и контроллеров транспортных средств с новой энергией, детали конструкции кузова и полости базовых станций 5G.
Цех литья под давлением занимает площадь более 7800 квадратных метров.На первой и второй очереди цеха планируется установить 35 литьевых агрегатов массой от 200 до 3500 тонн.В то же время внедряются цифровая система управления производством и интеллектуальная система логистики для повышения уровня управления и эффективности работы.
В настоящее время одновременно идет монтаж инфраструктуры и оборудования, а также ввод в эксплуатацию нового цеха, и ожидается, что строительство будет завершено до конца текущего года и начнется пробное производство.
Недавно построенная линия по производству литья под давлением имеет следующие преимущества:
Сформировать серию производственных мощностей крупных, средних и мелких деталей для литья под давлением и может реализовать производство различных литья под давлением.алюминиймарки легированных материалов в то же время для удовлетворения различных потребностей клиентов.
Оборудование для литья под давлением имеет модульную конфигурацию (оснащено роботом/манипулятором, машиной для обрезки, ленточным конвейером, точечным охладителем, вакуумной машиной, машиной для дозирования краски и другим вспомогательным производственным оборудованием) с высокой степенью автоматизации, хорошей консистенцией продукта и низкой трудоемкостью.Может реализовать экономию труда и повысить эффективность производства.Большие машины для литья под давлением оснащены системой мониторинга параметров литья под давлением в режиме реального времени, имеют функцию сигнализации переполнения ключевых параметров процесса и интеллектуально определяют качество отливок с помощью сети с роботами, которые могут эффективно контролировать качество продукции.
Производственная линия оснащена двумя типами улучшенного отделочного оборудования, дробеструйным и вибрационным шлифованием, которые могут удовлетворить производство отливок под давлением с высокими требованиями к качеству внешнего вида.
Благодаря полному испытательному оборудованию, необходимому для производства литья под давлением, он обеспечивает надежные методы контроля качества изделий для литья под давлением.
Использование цифровой системы управления информацией может обеспечить своевременную и точную доставку производственной информации и визуализацию на месте, улучшить сотрудничество между отделами, интеллектуальное производство и усовершенствованные уровни управления, а также повысить операционную эффективность.
Внедрите интеллектуальную систему логистики, чтобы обеспечить научную и упорядоченную логистику на заводе, уменьшить количество ошибок, сэкономить рабочую силу и повысить эффективность логистики.
Строительство интеллектуального завода по литью под давлением интегрирует существующее оборудование для литья под давлением в целом и в полной мере использует существующее оборудование обрабатывающего центра компании для эффективной интеграции и использования ресурсов.Умный завод по литью под давлением сформирует масштабы и производственные мощности, необходимые клиентам.Решил существующую проблему узких мест в ресурсах для литья под давлением, всесторонне повысил конкурентоспособность компании на рынке литья под давлением и обеспечилЧжэнхэн Пауэрс силой и основой для устойчивого развития в будущем рыночном спросе.
Время публикации: 15 декабря 2021 г.
